GKA 242

Die Vorteile

• PC-Steuerung mit Bildschirm

• Servoangetriebene Dosiereinheit inkl. Zahnradpumpe zur Regulierung der Auftragsmenge

• Variables Mischen von Zweikomponentenkleber im Verhältnis 100 : 50 bis 100 : 10

• Volumenmesszelle zum permanenten Überwachen des gewünschten Mischungsverhältnisses und Reduzierung von Rüst- und Kontrollzeiten

• Drucküberwachung zur Gewährleistung der Prozesssicherheit

• Betriebsdatenerfassung für eine permanente Qualitätssicherung und CE-konforme Dokumentation z.B. von: Angemeldeter Mitarbeiter, Datum, Uhrzeit, Fass- bzw. Chargennummer, Mischungsverhältnis, Auftragsmenge, Applikationsdauer

• Getrennte Füllstandsüberwachung zum Disponieren der nächsten Klebefässer (optional)

• Automatische Mischerspülposition, Schmetterlings-Testposition, Abscher-Testposition

• Manuelle Rollenbahn oder automatisch angetriebenes Gurtband (optional)
• Klebedüse aus reinem Antihaft-Material (PTFE) bzw. antihaft beschichtetem Material mit kundenspezifischen Düsen-Geometrien, Einspritzwinkeln und Düsenöffnungen für ein optimales Kleberaupenergebnis bei minimalem Reinigungsaufwand und optimiertem Kleberverbrauch
• Kompletter Klebedüsenstrang mit allen Kleber berührenden Komponenten nach dem Statikmischer aus reinem Antihaft-Material (PTFE) bzw. antihaft beschichtetem Material für einen optimalen Reinigungsprozess und Arbeitsdruck

• Motorisch angetriebene Führungseinrichtung für die drehbare Klebepistole
• Automatisches Aufbringen des Klebers auch ohne Anbindung an ein AV-System (auf Anfrage)
• Individuelles Auftragen der nach Verarbeiterrichtlinien notwendigen Klebermenge in Abhängigkeit von Flügelgröße, Stabposition im Element, Glasstärke und Glasgröße bzw. Spaltmaß
• Permanente Überwachung der Vorschubgeschwindigkeit für höchste Prozesssicherheit